Inom bearbetningsfältet är användningen av slotterknivar extremt vanligt, men Burr -problemet som genererats under skärningsprocessen har plågas av många tillverkare. Även om Burr är liten, men dess skada bör inte underskattas, påverkar de inte bara produktens estetik, utan kan också minska produktens livslängd och till och med leda till utrustningsfel. Så, vad är det bästa rådet för att möta problemet med burrs som kommer ut från slotterbladen?
Optimering av skärparametrar är nyckeln till att minska burrs.Överdriven skärhastighet kan leda till att verktyget inte kan klippas helt i materialet, vilket gör att materialet sträcker sig och bildar burrs under skärningsprocessen. Därför är det avgörande att justera skärhastigheten till rätt intervall för att säkerställa att verktyget kan klippa materialet smidigt. Samtidigt kan en för stor foder och för grunt ett djup av snitt också leda till Burr -bildning. Att minska fodret och öka skärdjupet kommer att säkerställa att materialet avlägsnas helt och minskar bildningen av kantburr.
Verktygsval och underhåll bör inte förbises också.Dullhet eller slitage på verktyget kommer allvarligt att påverka dess skäreffekt, så att materialet inte kan stängas av och därmed lämna Burrs på kanten. Därför är regelbunden inspektion av verktygsstatus, snabb ersättning eller skärpning av verktyget, för att bibehålla verktygets skärpa, ett effektivt sätt att minska burrs. Dessutom måste verktygets vinkel optimeras enligt egenskaperna hos materialet som ska bearbetas för att minska plast deformation av materialet under skärningsprocessen, vilket minskar genereringen av burrs.
Materialval och förbehandling har också en viktig inverkan på Burr -problemet.Material med hög seghet är inte lätt att bryta i skärningsprocessen, enkla att plastiska deformation, bildningen av långsträckta burrs. För denna typ av material bör lämpliga skärparametrar och verktyg väljas för att minska dess plastdeformation. Samtidigt kan materialets ojämna hårdhet också leda till stora förändringar i skärkraften under skärningsprocessen, och burrs produceras lätt i de mjukare eller hårdare områdena. Därför är det stabilt att säkerställa att materialets kvalitet är stabil eller förbättrar dess enhetlighet genom lämplig värmebehandling också ett viktigt sätt att lösa Burr -problemet.
Valet av bearbetningsmetod och maskinverktyg är lika viktigt.Oreserlig skärsekvens och instabilt arbetsstycke -klämma kan leda till deformation eller ofullständig fixering av arbetsstycket under skärningsprocessen och därmed orsaka burrs. Optimering av skärningssekvensen och använda rätt fixturer och klämkraft kan säkerställa arbetsstyckets stabilitet under bearbetning och minska genereringen av burrs. Dessutom styvheten och noggrannheten iMaskinverktyg påverkar också skärkvaliteten direkt.Att välja ett maskinverktyg med god styvhet och regelbundet underhålla och kalibrera det kan säkerställa stabiliteten och noggrannheten i skärningsprocessen, vilket minskar genereringen av burrs.
Förutom ovanstående åtgärder kan du också överväga att använda en viss avancerad avanceringsteknik, såsom slipning av avfall, frysning av avfall, ultraljudsavfall och så vidare. Dessa tekniker kan väljas flexibelt enligt den faktiska situationen för att uppnå den bästa avfallseffekten.
Sammanfattningsvis måste du börja börja från optimering av skärparametrar, verktygsval och underhåll, materialval och förbehandling, bearbetningsmetoder och val av att deburreringsteknik och avbättringsteknik och avbättringsteknik och avbättringsteknik och avbreating, bearbetningsmetoder och val av att avbättra teknik och andra aspekter. Endast genom att omfattande med tanke på dessa faktorer kan vi effektivt minska eller eliminera burrs och förbättra bearbetningskvaliteten och ytan på produkterna.
Senare kommer vi att fortsätta uppdatera information om industriella blad, och du kan hitta mer information på vår webbplats (PassionTool.com) blogg.
Naturligtvis kan du också uppmärksamma våra officiella sociala medier:
Posttid: Mar-28-2025
