Den ultimata guiden till bladbeläggning – beläggningsmetoder och fördelar

Beläggningsmetod

För närvarande är de vanligaste metoderna för bladbeläggning kemisk ångdeponering (CVD) och fysisk ångdeposition (PVD), såväl som vissa framväxande beläggningsteknologier såsom plasma kemisk ångdeposition (PCVD) och jonstråleassisterad deposition (IBAD).

(1)CVD (kemisk ångavsättning)

Usjung ångan, väte och andra kemiska komponenter i metallhalider, sönderdelning, termokombination och andra gas-fasta reaktioner vid höga temperaturer (950 ~ 1050 ℃) för att bilda ett fast avsättningsskikt på ytan avbladsubstrat. CVD-beläggningsprocessen har en högre temperatur, tillförlitlig bindning, men kan orsaka problem som kvarvarande dragspänningar.

(2)PVD (Physical Vapor Deposition)

Under vakuumförhållanden används ljusbågsurladdningsteknik med låg spänning och hög ström för att förånga målmaterialet och jonisera det med gasen som avsätts påbladsubstrat med hjälp av det elektriska fältets accelererande effekt. PVD-beläggningen har en lägre temperatur (300~500°C), vilket inte kommer att skada hårdheten och dimensionsnoggrannheten hosbladsubstrat, och beläggningen har en hög grad av renhet och förtätning och är fast bunden till substratet.

(3)PCVD (Plasma Chemical Vapor Deposition)

Användning av plasma för att främja kemisk reaktion och sänka beläggningstemperaturen till under 600°C. Den är lämplig för tillfällen där diffusion eller utbytesreaktion inte är lätt att uppstå mellan hårdmetallsubstratet och beläggningsmaterialet.

(4)IBAD (Ion Beam Assisted Deposition Technology)

Medan beläggningen avsätts i kall fas, bombardera det kontinuerligt avsatta materialet med en jonstråle av viss energi för att förbättra bindningsstyrkan mellan beläggningen och substratet.

Fördelar med belagdblads

lFörbättrad slitstyrka: Beläggningsmaterialet har hög hårdhet och slitstyrka, vilket sträcker sig betydligtbladliv.

lFörbättrad oxidationsbeständighet: Tbeläggningen fungerar som en kemisk och termisk barriär, vilket minskar diffusion och kemiska reaktioner mellanbladoch arbetsstycket.

lMinskad friktion: Chavre har en låg friktionskoefficient, vilket förbättrar skärprocessen och bearbetningskvaliteten.

lÖka metallutmattningsmotståndet: Belagda material motstår effektivt utmattningssprickor.

lÖka motståndskraften mot värmechock: TBeläggningsmaterialet har god termisk stabilitet och anpassar sig till högtemperaturskärmiljö.

lFörhindrar korrosion: Korrosion kan vara ett allvarligt problem, särskilt för stålblad, och högkvalitativa, väldesignade beläggningar kan avsevärt minska underhållskraven och risken för korrosion.

Förläng produktens livslängd: Bladebeläggningar kan förbättra hållbarheten, motståndskraften mot skador och övergripande bladfunktionalitet, och rätt bladbeläggning kan hjälpa till att förlänga livslängden för industriell skärningblads, vilket är avgörande för att minska stilleståndstiden och förbättra effektiviteten.

Du måste överväga följande faktorer innan du väljer en bladbeläggning

(1)Produktanvändning

För det första är det viktigt att identifiera var produkten kommer att användas, såsom livsmedelsbearbetning, fordon, flyg, medicintekniska produkter, etc. Detta kommer att ha en direkt inverkan på valet av beläggning, och om du arbetar inom livsmedelsindustrin. du måste se till att dina bladbeläggningar är FDA-kompatibla och giftfria. TiCN och Teflon är utmärkta bladbeläggningar som är giftfria och FDA-kompatibla eller godkända, vilket gör att du kan använda dem i livsmedelsbearbetning utan att riskera kontaminering av din produkt med skadliga kemikalier eller material. Om din bransch kräver flexibla blad är DLC-beläggningar och hårdkrom ett utmärkt val.

(2)Se till att bladen är av hög kvalitet

Förutom att leta efter kvalitet från tillverkaren måste du se till att dina knivar håller hög kvalitet innan du applicerar beläggningen. Även med en högkvalitativ beläggning kommer ett blad av låg kvalitet inte att hålla särskilt länge, och detta kan påverka beläggningens effektivitet. Om du vill få ut det mesta av bladbeläggningar måste du se till att du börjar med högkvalitativa industriknivar.

(3)Prestandakrav

Dessa inkluderar hårdhet, nötningsbeständighet, korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet, vidhäftningsbeständighet, etc. Dessa prestandakrav kommer att avgöra typen av beläggningsmaterial.

(4)Kostnadsöverväganden

Kostnaden för beläggningsmaterialet och beläggningsmetoden är också viktiga överväganden när man gör ett val.

Slutsats

Bladbeläggningsteknik är ett effektivt sätt att förbättrabladprestation, förlängabladlivslängd, förbättra skäreffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten. Genom val av lämpliga beläggningsmaterial och beläggningsmetoder, belagdblads med utmärkt omfattande prestanda kan förberedas för att möta en mängd olika komplexa bearbetningsbehov. I framtiden, med kontinuerlig innovation och utveckling av beläggningsteknik, belagdblads kommer att spela en viktigare roll i tillverkningsindustrin.

Det var allt för den här artikeln. Om du behöver the industriella blads eller har några frågor om det kan du kontakta oss direkt.

Senare, Vi kommer att fortsätta att uppdatera information, och du kan hitta mer information på vår hemsida (passiontool.com) blogg.

Naturligtvis kan du också uppmärksamma våra officiella sociala medier: