Den ultimata guiden till bladbeläggning - beläggningsmetoder och fördelar

Beläggningsmetod

För närvarande är de huvudsakliga vanligt använda bladbeläggningsmetoderna kemisk ångavsättning (CVD) och fysisk ångavsättning (PVD), såväl som vissa framväxande beläggningsteknologier såsom plasma kemisk ångavsättning (PCVD) och jonbalkassisterad avsättning (IBAD).

(1)CVD (kemisk ångavsättning)

USjung ång-, väte- och andra kemiska komponenter i metallhalider, sönderdelning, termokombination och andra gas-fasta reaktioner vid höga temperaturer (950 ~ 1050 ℃) för att bilda ett fast avsättningskikt på ytan på ytanbladsubstrat. CVD -beläggningsprocessen har en högre temperatur, tillförlitlig bindning, men kan åstadkomma problem som resterande dragspänningar.

(2)PVD (fysisk ångavsättning)

Under vakuumförhållanden, lågspänning, används högström båge -urladdningsteknologi för att avdunsta målmaterialet och jonisera det med gasen, som deponeras påbladSubstrat med hjälp av den elektriska fältets accelererande effekt. PVD -beläggningen har en lägre temperatur (300 ~ 500 ° C), vilket inte kommer att skada hårdheten och dimensionens noggrannhet hosbladunderlag och beläggningen har en hög grad av renhet och förtätning och är ordentligt bunden till underlaget.

(3)PCVD (Plasma Chemical Vapor Deposition)

Användning av plasma för att främja kemisk reaktion och minska beläggningstemperaturen till under 600 ° C. Det är lämpligt för tillfällen där diffusions- eller utbytesreaktion inte är lätt att inträffa mellan det cementerade karbidunderlaget och beläggningsmaterialet.

(4)IBAD (Ion Beam Assisted Deposition Technology)

När du lägger in beläggningen i den kalla fasen, bombarderar det kontinuerligt avsatta materialet med en jonstråle av viss energi för att förbättra bindningsstyrkan mellan beläggningen och underlaget.

Fördelar med belagdblads

lFörbättrad slitmotstånd: Beläggningsmaterialet har hög hårdhet och slitmotstånd, avsevärt utvidgasbladliv.

lFörbättrad oxidationsmotstånd: THan beläggning fungerar som en kemisk och termisk barriär, vilket minskar diffusion och kemiska reaktioner mellanbladoch arbetsstycket.

lMinskad friktion: COatings har en låg friktionskoefficient, vilket förbättrar skärningsprocessen och bearbetningskvalitet.

lÖka metalltrötthetsmotståndet: Belagda material motstår effektivt trötthetssprickförlängning.

lÖka termiskt chockmotstånd: THan beläggningsmaterial har god termisk stabilitet och anpassar sig till skärmmiljö med hög temperatur.

lFörhindrar korrosion: Korrosion kan vara ett allvarligt problem, särskilt för stålblad, och högkvalitativa, väl utformade beläggningar kan minska underhållskraven avsevärt och risken för korrosion.

Förlänga produktlivslivet: BLade -beläggningar kan förbättra hållbarhet, skada motstånd och övergripande bladfunktionalitet, och den högra bladbeläggningen kan hjälpa till att förlänga livslängden för industriell skärningblads, vilket är viktigt för att minska driftstopp och förbättra effektiviteten.

Du måste överväga följande faktorer innan du väljer en bladbeläggning

(1)Produktanvändning

För det första är det viktigt att identifiera var produkten kommer att användas, till exempel livsmedelsbearbetning, fordon, flyg-, medicinsk utrustning etc. Detta kommer att ha en direkt inverkan på valet av beläggning, och om du arbetar inom livsmedelsindustrin måste du se till att dina bladbeläggningar är FDA-kompatibla och icke-toxiska. Ticn och Teflon är utmärkta bladbeläggningar som är giftiga och FDA-kompatibla eller godkända, vilket gör att du kan använda dem i matbearbetning utan att riskera förorening av din produkt med skadliga kemikalier eller material. Om din bransch kräver flexibla blad är DLC -beläggningar och hårt krom ett utmärkt val.

(2)Se till att bladen är av hög kvalitet

Förutom att leta efter kvalitet från tillverkaren måste du se till att dina knivar är av hög kvalitet innan du applicerar beläggningen. Även med en högkvalitativ beläggning kommer ett blad av låg kvalitet inte att hålla så länge, och detta kan påverka beläggningens effektivitet. Om du vill utnyttja bladbeläggningar måste du se till att du börjar med högkvalitativa industriella knivar.

(3)Prestationskrav

Dessa inkluderar hårdhet, nötningsmotstånd, korrosionsbeständighet, hög temperaturmotstånd, vidhäftningsmotstånd, etc. Dessa prestandakrav kommer att bestämma typen av beläggningsmaterial.

(4)Kostnadsöverväganden

Kostnaden för beläggningsmaterialet och beläggningsmetoden är också viktiga överväganden när man gör ett urval.

Slutsats

BladBeläggningsteknik är ett effektivt sätt att förbättrabladprestanda, förlängabladLivet, förbättra skärningseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten. Genom valet av lämpliga beläggningsmaterial och beläggningsmetoder, belagdablads med utmärkt omfattande prestanda kan vara beredd att tillgodose en mängd komplexa bearbetningsbehov. I framtiden, med kontinuerlig innovation och utveckling av beläggningsteknik, belagdbladS kommer att spela en viktigare roll i tillverkningsindustrin.

Det är allt för den här artikeln. Om du behöver thindustriell blads Eller har några frågor om det, du kan kontakta oss direkt.

Senare, Vi kommer att fortsätta uppdatera information och du kan hitta mer information på vår webbplats (PassionTool.com) blogg.

Naturligtvis kan du också uppmärksamma våra officiella sociala medier: