Förord
Bladbeläggningsteknik är en av nyckelteknologierna inom området för modern skärbladstillverkning och material och skärprocess känd som de tre pelarna för skärbladstillverkning. Beläggningsteknik genom bladsubstratet belagt med ett eller flera lager av hög hårdhet, högt slitstarka material, förbättrar avsevärt bladets slitstyrka, oxidationsbeständighet, antividhäftning, termisk chockbeständighet och annan omfattande prestanda, för att förlänga livslängden av bladet, förbättra skäreffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten.
Beläggningsmaterial
Att hålla spårbladen i optimalt skick är avgörande för att förlänga deras livslängd och säkerställa konsekvent prestanda. Korrekt underhåll inkluderar regelbunden rengöring, inspektion för slitage eller skador och snabb slipning eller byte av knivar vid behov. Att hålla knivarna rena från skräp och kylvätskeansamling förhindrar för tidigt slitage och bibehåller skärprecisionen. Att inspektera bladen för eventuella tecken på slitage, såsom spån eller slöa kanter, möjliggör snabb underhåll för att undvika kostsamma skador på arbetsstycket. Slipning eller byte av knivar vid behov säkerställer effektiv kapning och förhindrar kvalitetsproblem i de bearbetade delarna.
Det finns ett brett utbud av bladbeläggningsmaterial, huvudsakligen inklusive karbid, nitrid, kolnitrid, oxid, borid, silicid, diamant och kompositbeläggningar. Vanliga beläggningsmaterial är:
(1)TITANNITRIDBEläggning
Titannitridbeläggning, eller TiN-beläggning, är ett hårt keramiskt pulver med en gyllengul färg som kan appliceras direkt på substratet av en produkt för att bilda en tunn beläggning. TiN-beläggningar används vanligtvis på blad tillverkade av aluminium, stål, titanlegeringar och karbid.
TiN-beläggningar är styva material som ökar skärens hårdhet och hållbarhet, samt motstår slitage och friktion. kostnaden för TiN är vanligtvis låg, vilket gör den idealisk för tillverkare som letar efter en kostnadsvänlig lösning.
(2)TITANKOLNITRID
TiCN är en beläggning som kombinerar titan, kol och kväve för att bilda en beläggning som hjälper till att stärka industriella blad. Många av applikationerna är desamma som TiN-beläggningar, men TiCN-beläggningar kan prestera bättre i specifika applikationer med högre ythårdhet och väljs ofta vid skärning av hårdare material.
TiCN är en miljövänlig beläggning som är giftfri och FDA-kompatibel. Beläggningen har stark vidhäftning och kan appliceras på en mängd olika material. Industriella blad belagda med TiCN har en silvergrå färg, som inte bara ger hög korrosions- och slitstyrka, utan också förlänger bladets livslängd genom att tåla lägre temperaturer och minska skador (t.ex. splittring) som uppstår vid normal drift.
(3)DIAMANTLIKNANDE KOLBELEGGNING
DLC är ett konstgjort material med egenskaper som liknar naturliga diamanter, gråsvart till färgen och mycket motståndskraftigt mot korrosion, nötning och nötning. DLC-beläggningar appliceras på bladen i form av en ånga eller gas, som härdar för att hjälpa förbättra skyddsegenskaperna hos industriella knivar.
DLC är termiskt stabil upp till cirka 570 grader Fahrenheit, vilket gör den idealisk för användning i extrema temperaturer och förhållanden, och DLC-beläggningar hjälper också industriknivar att bekämpa ytförsämring orsakad av en mängd olika faktorer som fukt, olja och saltvatten.
(4) TEFLON SVART NONSTICK BEläggning
Teflonsvarta non-stick-beläggningar används vanligtvis på industriella blad för att minska uppbyggnaden av klibbiga ytor, livsmedel och plaster, och denna typ av beläggning erbjuder många fördelar, inklusive utmärkt nötnings- och korrosionsbeständighet, och är också FDA-godkänd, vilket gör den är idealisk för livsmedelsindustrin.
(5)HÅRD KROM
Hårdkrom är en vanlig beläggning i efterbehandlingsprocessen. Hårdkrombeläggningar motstår korrosion, nötning och slitage, vilket gör den till en av de mest effektiva beläggningarna i en mängd olika industrier. Hårdkrom är idealiskt lämpad för material som stål eftersom det hjälper till att motstå korrosion och oxidation samtidigt som det hjälper till att bibehålla ythårdheten.
(6)POLYTETRAFLUORETYLEN
PTFE är en mycket flexibel beläggning med utmärkt motståndskraft mot de flesta element. Med en smältpunkt något över intervallet 600 grader Fahrenheit kan PTFE fungera över ett brett temperaturområde. PTFE är också resistent mot kemikalier och har låg elektrisk ledningsförmåga, vilket gör att det kan användas som bladbeläggning för en mängd olika applikationer.
Dessutom finns det en mängd olika beläggningsmaterial såsom CrN, TiC, Al2O3, ZrN, MoS2 och deras sammansatta beläggningar såsom TiAlN, TiCN-Al2O3-TiN, etc., som ytterligare kan förbättra den omfattande prestandan hos blad
Det var allt för den här artikeln. Om du behöver industriklingorna eller har några frågor om det kan du kontakta oss direkt.
Senare kommer vi att fortsätta att uppdatera information, och du kan hitta mer information på vår hemsida (passiontool.com) blogg.
Naturligtvis kan du också uppmärksamma våra officiella sociala medier:
Posttid: 2024-09-27
