Förord
Bladbeläggningsteknologi är en av de viktigaste teknikerna inom området för modern skärning av bladet och material och skärningsprocess som kallas de tre pelarna för skärning av skärbladet. Beläggningsteknologi genom bladsubstratet belagt med ett eller flera skikt av hög hårdhet, höga slitbeständiga material, förbättrar avsevärt bladets slitmotstånd, oxidationsmotstånd, anti-vidhäftning, termisk chockmotstånd och annan omfattande prestanda för att förlänga bladets livslängd, förbättra skäreffektivitet och maskinens noggrannhet.
Beläggningsmaterial
Att upprätthålla slotter -blad i optimalt skick är viktigt för att förlänga deras livslängd och säkerställa konsekvent prestanda. Korrekt underhåll inkluderar regelbunden rengöring, inspektion för slitage eller skador och snabb skärpning eller utbyte av blad efter behov. Att hålla bladen rena från skräp och kylvätska uppbyggnad förhindrar för tidig slitage och upprätthåller skärningsprecision. Att inspektera blad för alla tecken på slitage, till exempel chips eller tråkiga kanter, gör det möjligt att undvika dyr skador på arbetsstycket. Sväsen eller byte av blad vid behov säkerställer effektiv skärning och förhindrar kvalitetsproblem i de bearbetade delarna.
Det finns ett brett utbud av bladbeläggningsmaterial, främst inklusive karbid, nitrid, kolnitrid, oxid, borid, silicid, diamant och kompositbeläggningar. Vanliga beläggningsmaterial är:
(1) Titannitridbeläggning
Titannitridbeläggning, eller tennbeläggning, är ett hårt keramiskt pulver med en gyllengul färg som kan appliceras direkt på underlaget för en produkt för att bilda en tunn beläggning. Tinbeläggningar används vanligtvis på blad gjorda av aluminium, stål, titanlegeringar och karbid.
Tennbeläggningar är styva material som ökar insatsernas hårdhet och hållbarhet samt motstår slitage och friktion. Kostnaden för tenn är vanligtvis låg, vilket gör den idealisk för tillverkare som letar efter en kostnadsvänlig lösning.
(2) titan kolnitrid
TICN är en beläggning som kombinerar titan, kol och kväve för att bilda en beläggning som hjälper till att stärka industribladen. Många av applikationerna är desamma som tennbeläggningar, men TICN -beläggningar kan fungera bättre i specifika applikationer med högre ythårdhet och väljs ofta när du skär hårdare material.
TICN är en miljövänlig beläggning som är giftfri och FDA-kompatibel. Beläggningen har stark vidhäftning och kan appliceras på en mängd olika material. Industriella blad belagda med TICN har en silvergrå färg, som inte bara ger hög korrosion och slitstyrka, utan också förlänger bladets livslängd genom att motstå lägre temperaturer och minska skador (t.ex. splitting) som inträffar under normal drift.
(3) Diamantliknande kolbeläggning
DLC är ett konstgjorda material med egenskaper som liknar de hos naturliga diamanter, grå-svart i färg och mycket motståndskraftig mot korrosion, nötning och skrapning, DLC-beläggningar appliceras på blad i form av en ånga eller gas, vilket botar för att förbättra de skyddande egenskaperna hos industriella knivar.
DLC är termiskt stabil upp till cirka 570 grader Fahrenheit, vilket gör den idealisk för användning i extrema temperaturer och förhållanden, och DLC -beläggningar hjälper också industriella knivar att bekämpa ytnedbrytning orsakade av olika faktorer som luftfuktighet, olja och saltvatten.
(4) Teflon svart nonstick -beläggning
Teflon svarta non-stick-beläggningar används ofta på industriella blad för att minska uppbyggnaden av klibbiga ytor, livsmedel och plast, och denna typ av beläggning erbjuder många fördelar, inklusive utmärkt nötning och korrosionsbeständighet, och är också FDA-godkända, vilket gör det idealiskt för livsmedelsindustrin.
(5) Hård krom
Hard Chrome är en vanligt använt beläggning i efterbehandlingsprocessen. Hårda krombeläggningar motstår korrosion, nötning och slitage, vilket gör det till en av de mest effektiva beläggningarna i en mängd olika industrier. Hard Chrome är idealiskt lämpad för material som stål som det hjälper till att motstå korrosion och oxidation samtidigt som den hjälper till att upprätthålla ythårdhet.
(6) polytetrafluoroetylen
PTFE är en mycket flexibel beläggning med utmärkt motstånd mot de flesta element. Med en smältpunkt något över 600 graders Fahrenheit -intervall kan PTFE utföra över ett brett spektrum av temperaturer. PTFE är också resistent mot kemikalier och har låg elektrisk konduktivitet, vilket gör att den kan användas som en bladbeläggning för en mängd olika applikationer.
Dessutom finns det en mängd beläggningsmaterial som CRN, TIC, Al₂o₃, Zrn, Mos₂ och deras sammansatta beläggningar som Tialn, Ticn-Al₂o₃-Tin, etc. som kan ytterligare förbättra bladens omfattande prestanda
Det är allt för den här artikeln. Om du behöver industriella blad eller har några frågor om det kan du kontakta oss direkt.
Senare kommer vi att fortsätta uppdatera information och du kan hitta mer information på vår webbplats (PassionTool.com) blogg.
Naturligtvis kan du också uppmärksamma våra officiella sociala medier:
Posttid: september-27-2024
